钣金加工表面处理的注意事项有哪些？

钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表处方式。

1、所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；

2、点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；

3、铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；

4、细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)

5、有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；

6、钢铁件喷涂前最好先进行磷化处理，以增加涂层的附着力；

7、镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；

8、锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；

9、因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；

10、对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。