钣金加工产品在各行各业都受到越来越多的关注,随着人们需求的丰富,钣金加工产品品质和外观也有更多的要求,这就促使钣金加工技术的不断进步。
一是拉伸件底部与直壁的圆角半径控制。从标准上看,拉伸件底部与直壁的圆角半径应大于板材的厚度,通常在加工的过程中,为了保证加工质量,拉伸件的底部与直壁的最大圆角半径应控制在板材厚度的8倍以下。
二是拉伸件凸缘与边壁的圆角半径控制。拉伸件的凸缘与边壁的圆角半径与底部和直壁的圆角半径类似,在最大圆角半径控制上都要低于板材厚度的8倍,但是在最小圆角半径上,必须满足大于板材厚度2倍的要求。
三是拉伸件为圆形时的内腔直径的控制。当拉伸件为圆形时,为了保证拉伸件的整体拉伸质量,通常在内腔直径的控制上应保证内腔直径≥圆形直径+10倍的板材厚度,只有这样才能保证圆形拉伸件内部不出现褶皱。四是拉伸件为矩形时的相邻圆角半径的控制。
钣金加工中钣金成型的加工工艺研究
在钣金成型过程中,为了达到所需强度,通常会在钣金的零件上增加加强筋,以此来提高钣金的整体强度。除此之外,钣金成型过程中,会有许多凹面和凸面,为了保证钣金的加工质量,我们要控制好打凸间距和凸边距的极限尺寸。主要选取依据应按照工艺标准进行。最后,在处理钣金加工孔翻边的过程中,我们要重点控制加工螺纹和内孔翻边的尺寸,要保证了这两项尺寸,钣金孔翻边的质量就能得到有效控制。
钣金加工中钣金焊接的加工工艺研究
一是钣金焊接要选准焊接方法。在钣金焊接中,主要的焊接方法有以下几类:电弧焊、氩弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊。我们应根据实际需要选准焊接方法。
二是钣金焊接要根据材质需要选择焊接方式。在焊接过程中,焊接3mm以下的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金的时候,应选择氩弧焊、气焊的方式实现。