钣金加工中数控冲床有哪些操作规范？

数控冲床就是按照是先编制好的加工程序，自由冲裁钣金材料。钣金加工过程中会应用到各种加工方法，数控冲床只是其中之一，数控折弯机、数控剪板机等等都是必不可少的，如果能够更加合理的使用这些设备，会设计和生产出更加符合要求的钣金加工件产品，让数控冲床等设备得到最大发挥的应用，所以规范化的操作显得尤为重要。

1、在使用数控冲床之前，将妨碍安全或工作的物件移出工作区。

2、关闭空压机泄气阀，开启空压机电源。

3、清洁台面，开启主机电源后，查看空机运转状态是否有异常，检查空气压力。

4、输入图面制作程式，并确认本张图所需刀具装置妥当。

5、准备刀具时，1)选择最适合的刀具尺寸。2)校正模具。3)确定下模间隙。4)确实量测上模长度，决定装刀位置。5)确定下模厚度。6)选择正确的中间环。7)选择适当的脱料板。

6、依刀具程式上刀模。

7、准备适当的材料。

8、开始执行程式冲制。

9、首件样品冲制完成、量测各部尺寸是否与图面相同，毛刺是否正常，工序是否需要改，如是，须先变更程式(后续仍有持续生产之料品，保留合格件并在适当位置标注料号作样品，供以后生产时比对用)。

10、生产前须先考虑冲制完成之料件，如何放置以确保品质及方便下道工序使用；生产过程中应随时注意底料箱存储状况(不得太多，不便搬运)；模具润滑状况，随时清除台面残屑。