数控冲床加工的特点

数控冲床加工是采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在一般还要通过一级齿轮副，以实现分段无级调速，即使这样，床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控冲床加工的另一个结构特点是刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的加工。

与传统冲床加工相比，数控冲床加工一般采用镶钢导轨，这样机床精度保持的时间就比较长，其使用寿命也可延长许多。由于数控冲床的价格较高、控制系统的寿命较长，所以数控冲床的滑动导轨也要求耐磨性好。由于数控冲床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，所以它的传动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。数控冲床加工，刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控车床的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是专用铀承，它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多。这种专用轴承配对安装，是选配的，最好在轴承出厂时就是成对的。为了拖动轻便，数控冲床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑。数控冲床还具有加工冷却充分、防护较严密等特点，自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。数控冲床加工一般还配有自动排屑装置。

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