诊断自动化设备故障的常见方法

据专业自动化设备研发厂家所言，无论何种自动化产品，都必须要具备三个部分，即执行元件部分、自动化传感器以及自动化控制器，它们是所有自动化设备中的基础成分。所以当设备出现任何机器故障，如：工作效率低下时、工作顺序异常，应据此进行诊断，会提高诊断效率，下面小编带您了解一下诊断自动化设备故障的方法。

1.在检查该种受欢迎的自动化设备故障前需保证安全，一般需要首先判断液压源、电源以及气源，它们是导致自动化设备频繁故障的罪魁祸首。

如：供电问题、电源功率问题，甚至单纯性的插头接触问题都可能会导致气源及液压源问题。

2.针对于传感器问题，在故障诊断时较为繁琐，它的时间成本、人力成本高。从大量的自动化设备——传感器故障案例来看，绝大部分传感器问题是因‘设备维护人员违规操作或者管理疏忽’导致。

如：最常见的传感器移位、灵敏度下降，要首先查看是否在长期使用过程中传感器位置出现了松动，若为深入的传感器问题则需由专业人士进行致密性检查，文字难以表述。

3.据自动化设备维修人士介绍，检查该种设备的继电器、压力控制阀也是必备检查项目。因为从实践案例中得知“搭铁粘连”也是此种受欢迎的自动化设备常见故障之一，出现此情况后电气回落异常。

4.最后便是检查电器以及液压回路连接，若通过专业检查发现并非以上三种问题，那么要将“所有回路”列为重点检查对象，主要查看自动化设备的导线是否有断路的情况，尤其针对线槽内导线应重点检查，因为它常因拉扯被线槽刮断。

由于自动化设备智能化程度高，所以程序问题较少，若为程序问题非专业人士也无需检查，须返回原厂处理。而且并非所有问题皆为控制器损坏，若未出现严重的短路情况，自动化设备控制器都具备超强的短路保护功能，所以即便是发生常见的、非严重性短路，也不会将控制器烧毁。

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