钣金加工选材及注意事项

  苏州华振机械钣金加工根据产品作用不同和成本考虑选用材料不同，一般有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铝板（铝型材），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面）。

  钣金加工各材料选择： 

  1、电镀和烤漆件选材料厚度≤3.2mm的冷轧板SPCC，因为成本低，易成型。热轧板SHCC，因其成本低，也可用于电镀,烤漆件，但难成型，所以主要用平板件。

  2、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

  3、导电作用料件主要用铜，成本高，因其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理。

  4、铝板，有镀银，镀镍。一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高。

  5、铝型材料因截面结构复杂，适用于插箱中，表面处理同铝板。6．不作任何表面处理的选取不锈钢，但其成本高。

  钣金件加工展开注意事项：

  １、钣金加工要便利节省材料。

  ２、合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）。

  ３、合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。

  ４、注意毛刺方向。

  ５、剖视图要画出抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向。

  ６、核对材质，板厚，及板厚公差。

  ７、特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）。

  ８、相似不对称的地方应重点提示 。

  ９、放大尺寸较多的地方。

  10、如需喷涂保护地方须表示清楚。