改善钣金加工设计的6个技巧

  遵循制造设计步骤对于薄钢板项目至关重要，以确保成功而不会出现问题。钣金行业是一个价值300亿美元的产业，因此，准备好钣金零件的制造以降低项目成本非常重要。

  确定孔尺寸

  如果设计错误的孔尺寸，可能会损坏打孔设备。为所使用的冲头确定合适的孔尺寸将有助于薄钢板贯穿制造过程。孔的直径应等于或大于钣金的厚度。

  内部半径

  随着弯曲半径减小尺寸，零件内部的应变会增加。如果超过材料疲劳点，就会开始形成裂纹。处理薄金属板时，请使用1x厚度=内部半径规则。

  简化折痕

  如果您可以简化设计，从长远来看，它的生产成本将会降低。简单的弯角可以帮助您实现这一目标。这些折弯的半径等于或大于薄板的厚度。请记住，为大而厚的零件设计小弯头可能是不准确且昂贵的。考虑如何为零件创建最简单的设计，该设计也将具有成本效益并且易于生产。

  工装

  您使用的工具也会限制该零件的形状。传统的制动工具可对任何长度的由钣金加工制成的零件产生精确的直线弯曲。机械加工和精密钣金零件在如何制造以及允许的公差方面有非常不同的术语。

  极限紧公差

  零件上的公差标注过多可能是不必要且昂贵的。零件只有几个表面对其功能至关重要。这些包括距离，半径和孔直径。限制严格的公差将帮助您创建更加预算友好的设计。

  均匀弯曲维护

  保持适当的均匀弯曲可以增加零件的承受能力。零件上位于相同位置的折弯应朝相同方向设计，以避免零件重新定向。这有助于制造更具成本效益的零件，也更易于生产。

  通过遵循这些技巧，制造设计师可以确保准确形成并生产出薄钢板。这可以帮助降低项目成本，缩短交货时间并为客户提供更好的质量。如果您想获得成功，那么生产高质量零件需要认真考虑每一步。