华振机械数控折弯加工技术

  1、根据客户要求和执行标准，检查工件外观有无擦伤、划伤、压伤，压印等不良。

  2、查看图纸，以视角画法确认折弯是否与正确。

  3、查看材料、板厚、各折弯尺寸、公差尺寸、孔到边尺寸是否正确。

  4、针对量产工件，每隔30分钟现场进行现场抽检,避免引起批量不良（如防模具磨损、定位规松动、操作工修改程式的靠位不正等）。

  5、参照客户要求和工厂执行标准，检查折弯刀印是否符合要求（如A1面不允许有压印、压痕、划伤等不良缺陷，B级面对压印、压痕、划伤等不良缺陷有一定的限制）。

  6、对于表面不作任何处理的产品，加工的产品需用纸皮进行隔开，因为工件表面不得有擦伤、划伤、压痕、压印等外观不良，并且堆码、摆放应符合转运要求，不能摆放过高，将下层的产品压变形。

  7、华振机械数控折弯加工终检时，应严格按抽样标准进行抽样。抽样应分散取样，使样品具有代表性。但是，首检与终检不能由同一个人来检验(以防惯性思维，导致加工错误检不出来)。

  8、对于电镀产品，须用清洁、干净的胶片隔开，因为材料表面不能有擦伤、划伤、压印、压痕、生锈等外观不良。

  9、需要拉丝回来后再进行数控折弯加工的铝制品，不能有擦。伤、划伤、压痕、压印等外观不良，加工完成后需用胶袋、或珍珠棉、气泡纸等包装材料进防护，避免工件再运输过程中互相擦伤